河南渣漿泵廠家傳動效率提高的措施
渣漿泵傳動效率提高措施與傳動方式有關，直接傳動效率最高。因此，當動力機的轉速滿足渣漿泵運行工況要求時，應選擇直接傳動。當水泵與動力機轉速不配套時，可采用變速調節，除采用皮帶傳動方式外，根據實際情況，還可采用齒輪變速箱、塔形皮帶輪等傳動方式。機組在運行時.應保持傳動設備的安裝質量，首先應保持泵軸和動力機軸的同心度安裝標準，對于皮帶傳動設備，應避免皮帶打滑并保持皮帶輪包角值，以提高傳動效率。
河北渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉安裝。傳動方式有彈性聯軸器方式傳動(DC傳動)，三角帶傳動（CR、CL、CV、ZV）、變頻驅動裝置等。
直聯傳動的優點有：①運行可靠、故障率低；
②不丟轉，效率高。
缺點是：轉數固定，不宜準確地工作在所要求的工況
點上。
皮帶傳動的優點是：容易改變泵的工作參數，選泵范圍廣，易于
實現所要求的工況參數。
缺點是： ①易丟轉，傳動效率較低；
②皮帶易損壞，運行成本高；
③可靠性差，不宜傳遞大于220kW以上功率。
潛水渣漿泵如果所需的揚程過高，選型時采用變頻調速或皮帶傳動為宜。
那么如何提高渣漿泵的傳動效率呢？從以下三方面入手解決：
(1)提高管道的嚴密性。當管道安裝質量較差，接口漏水時，處于負壓狀態時將會吸入空氣，減少過流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴密性，也可提高管道的效率。
(2)采用經濟管徑。管道通過一定的流童?？梢圆捎貌煌墓軓?。管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價提高。所以，在管道節能和增加管徑兩個方面應進行技術經濟比較，選擇投資少、耗能低的最優方案。在管徑小于經濟管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的重要措施。
(3)改善管道布置，減少不必要管道附件。盡量減少管道長度，管道長度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形狀越復雜，管道水頭損失越大，效率就越低。所以，盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。
