石家莊渣漿泵廠家構思出了雙密封技術
發布時間:2018-12-14點擊量:24
泥漿泵軸承容易損壞導致停工,增加配件購置及維修費用.為改善泥漿泵軸承密封,研制了泥漿泵雙密封技術. 我公司將以良好的信譽,優質的產品,合理的價格,完善的服務,在最短的時間贏得客戶的信任。
改變軸承使用環境菏澤泥漿泵廠家構思出了雙密封技術:
研發雙密封技術構思 軸承是泥漿泵運轉的主要部件,油封是阻止水和泥漿進入軸承部位的主要屏障.泥漿泵軸承是靠 8 個油封來保護 軸承的,通常安裝好一次油封,軸承可連續工作 13-14 天,即累 計工作 130-140 個小時后,油封軸套同時磨損,油封串水,軸承 報廢,這樣不僅造成停工,而且增加配件購置及維修費用,為提高生產效率降低工程成本,組織人員擬定出改變油封結構,改變軸承環境的設想,從而構思出了雙密封技術
泥漿泵軸承故障怎樣檢測?
軸承和齒輪的狀態監測和故障診斷是其應用的一個重要方面. 由于泥漿泵功率大,泵閥的開關頻率相對較低, 由泵閥開關產生的很強的低頻振動波將對機體內部 軸承產生的振動造成干擾.用一般的信號處理方法 不能有效地將故障信號所帶信息從被干擾的信號中 提取出來,而信號的共振解調可以有效地解決這一問題
對于有故障的軸承,在不同的泵壓下其頻譜圖的分布是不同的.不 同的泵壓意味著軸承傳遞的功率(能量)不同,也就 是軸承的負載不同.如果在不同的軸承負載情況下, 使用同一套特征值,則無法準確判斷軸承是否出現故障所以在對軸承進行故障診斷時,必須進行負載 的測試(尤其是大功率設備),并將其作為一個計算 故障特征值的參數,才能進行準確的判斷。